Roulements à rouleaux cylindriques divisés: propriétés, processus et directives d'application
Les roulements à rouleaux cylindriques divisés (SCRB) sont des roulements séparables spécialisés conçus avec des composants divisés radialement ou axialement. Leur propriété centrale réside dans la combinaison "Structure non intégale + transmission cylindrique de la force des rouleaux", qui résout le dilemme de maintenance de l'équipement d'arbre à grand diamètre et est largement utilisé dans l'industrie lourde avec une excellente pratique.
Avantages du produit
Assemblage et maintenance efficaces: le cycle extérieur divisé permet de remplacer sans démontrer l'ensemble du système d'arbre ou le corps principal de l'équipement, réduisant le temps de maintenance des grandes machines de plus de 60%.
Capacité de chargement forte: le contact de ligne entre les rouleaux cylindriques et les voies de course leur permet de supporter des charges radiales jusqu'à des milliers de kilonewtons, avec certains modèles accueillant des charges axiales mineures.
Adaptabilité de désalignement: combinée avec des manchons auto-alignants, la structure divisée peut compenser le désalignement de l'installation à moins de 1 °, en évitant la concentration de stress locale.
Caractéristiques structurelles
Composé d'anneaux extérieurs divisés, d'anneaux intérieurs, de rouleaux cylindriques, de cages et de boulons de connexion. L'anneau extérieur est principalement en deux pièces, fixé par des boulons à haute résistance. Les cages sont en laiton (pour des charges lourdes) ou en résine phénolique (pour un faible bruit), assurant une disposition de rouleaux uniformes. La conception séparable simplifie le raccord même dans les espaces confinés.
Processus de fabrication
Sélection du matériau: GCR15-SIMN L'acier de roulement est adopté, atteignant le HRC 60-64 après extinction et température; L'acier inoxydable 440C est utilisé pour les environnements sujets à la corrosion.
Usinage de précision: les surfaces divisées subissent un broyage de précision et du broyage, avec une erreur de planéité ≤ 0,005 mm. Les voies de course sont traitées par le broyage CNC, atteignant la précision de la qualité IT6 et la rugosité de surface RA ≤ 0,02 μm.
Technique d'assemblage: la "méthode de regroupement de dégagement" est appliquée pour faire correspondre les tailles de rouleaux avec des lacunes de course, assurant un contact stable et une distribution de charge uniforme.
Directives d'application et d'utilisation
Portée applicable
Idéal pour l'équipement d'arbre de grand diamètre tel que les grands rotors de moteur, les arbres principaux du ventilateur, les systèmes de rouleaux de rouleau et les arbres de roue à pompe à eau.
Méthodes d'utilisation
Assurez-vous que les surfaces divisées sont propres et exemptes de débris; Fixez les boulons de connexion au couple spécifié (généralement 80-120 n · m pour les modèles de taille moyenne).
Nettoyez les voies de course soigneusement avant l'installation et appliquez une graisse au lithium (taux de remplissage de 30% à 40% de l'espace interne).
Surveillez la température de fonctionnement (ne dépassant pas 80 ℃) et reconstituez la graisse toutes les heures de fonctionnement de 2000-3000.
Notes de protection
Emballage: enveloppé dans du papier anti-broyeur et fixé sur des palettes en bois pour empêcher la collision.
Transport: Évitez les vibrations et l'impact violents; Fixez avec des sangles en acier pendant le transit.
Stockage: Gardez un environnement sec et ventilé (humidité ≤ 60%). Appliquez de l'huile anti-rust sur les surfaces divisées et couvrez avec un film de protection pour éviter la rouille et la contamination.
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