Roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées

Roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées : caractéristiques, processus et directives d'application

Les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées sont un type de roulement présentant des avantages uniques et de larges applications. Ci-dessous une introduction détaillée :

Avantages du produit

Capacité de charge radiale élevée : équipés de quatre rangées de rouleaux, les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées peuvent répartir efficacement les charges radiales sur davantage de points de contact. Leur capacité de charge est environ deux fois supérieure à celle des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée, ce qui leur permet de résister à d'énormes forces radiales et les rend adaptés aux conditions de travail lourdes.

Faible coefficient de friction : le contact linéaire entre les rouleaux et les chemins de roulement entraîne un faible coefficient de friction, ce qui réduit la perte d'énergie, améliore l'efficacité de fonctionnement de l'équipement, minimise l'usure et prolonge la durée de vie du roulement.

Haute précision de rotation : généralement fabriqués conformément aux normes de tolérance de dimension externe P6 et de précision de faux-rond P5, ils peuvent garantir la précision de rotation de l'arbre et garantir la stabilité et la fiabilité du fonctionnement de l'équipement.

Excellentes performances de dissipation thermique : la conception des rouleaux à quatre rangées offre une plus grande surface de dissipation thermique, ce qui aide à dissiper efficacement la chaleur pendant un fonctionnement à grande vitesse ou à charge élevée, à réduire la température du roulement et à améliorer la stabilité thermique du roulement.

Caractéristiques du produit

Structure compacte : les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées présentent une structure compacte et une rigidité élevée. Ils peuvent atteindre une capacité portante élevée dans un espace limité, répondant ainsi aux exigences des équipements en matière de taille et de performances des roulements.

Séparabilité : en tant que roulements séparables, leurs bagues et leurs ensembles d'éléments roulants peuvent être facilement séparés, ce qui facilite le nettoyage, l'inspection, l'installation et le démontage des roulements.

Cages diversifiées : les structures de cage comprennent des types en laiton massif, à piliers soudés et en fonte. Des cages appropriées peuvent être sélectionnées en fonction des différentes exigences d'application et des conditions de travail pour garantir une répartition uniforme des rouleaux et une bonne lubrification.

Bagues intérieures interchangeables : les bagues intérieures n'ont pas de nervures, ce qui permet une installation séparée des bagues intérieures et des bagues extérieures. De plus, les bagues intérieures sont interchangeables, ce qui rend l'entretien et le remplacement des roulements plus pratiques et efficaces.

Processus de fabrication

Usinage de précision : les chemins de roulement et les surfaces des rouleaux nécessitent un meulage de précision pour garantir l'exactitude dimensionnelle et la qualité de la surface. Par exemple, le processus d'usinage simultané de deux rangées de chemins de roulement avec des meules doubles peut améliorer la précision et l'efficacité de l'usinage.

Traitement thermique : les bagues intérieures, les bagues extérieures et les rouleaux subissent généralement un traitement de carburation et de durcissement de surface pour améliorer la dureté de la surface et la résistance à l'usure, améliorant ainsi la durabilité et la résistance à la fatigue du roulement.

Processus d'assemblage : le jeu d'assemblage et le jeu interne doivent être strictement contrôlés pour garantir la précision de rotation et la stabilité du roulement. Pendant ce temps, il convient de prêter attention à la position d'installation de la cage et à l'ordre de disposition des rouleaux pour éviter les erreurs d'assemblage.

Méthodes d'utilisation

Installation correcte : lors de l'installation, la précision d'ajustement entre le roulement, l'arbre et le boîtier de roulement doit être assurée, et des méthodes d'installation appropriées telles que le montage à chaud ou le montage à froid doivent être adoptées. Pour les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées utilisés dans les laminoirs, il convient de prêter attention au jeu du roulement et à la relation d'appariement lors de l'installation pour garantir un fonctionnement normal.

Lubrification raisonnable : une graisse ou une huile lubrifiante appropriée doit être sélectionnée en fonction des conditions de fonctionnement du roulement. L'état de lubrification doit être vérifié régulièrement et la graisse doit être reconstituée ou remplacée en temps opportun. Généralement, dans des conditions de travail à haute température, à grande vitesse ou sous forte charge, une graisse offrant une bonne résistance aux températures élevées et des performances anti-usure doit être sélectionnée.

Entretien régulier : l'état de fonctionnement du roulement, y compris la température, les vibrations et le bruit, doit être vérifié régulièrement. Si des conditions anormales sont détectées, la machine doit être arrêtée immédiatement pour inspection. De plus, le roulement doit être nettoyé et inspecté régulièrement pour vérifier les défauts tels que l'usure, les fissures et l'effritement des chemins de roulement, des rouleaux, des cages et d'autres composants.

Portée applicable

Industrie métallurgique : principalement utilisée dans les parties du col des laminoirs, y compris les rouleaux de secours, les rouleaux intermédiaires et les rouleaux de travail des laminoirs à tôles, à produits longs et à profilés d'acier. Ils peuvent également être utilisés dans d'autres équipements de laminage tels que les broyeurs à blooms.

Machinerie lourde : les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées sont également largement utilisés dans les équipements de machinerie lourde qui doivent résister à des charges radiales élevées, telles que les machines minières et les grandes boîtes de vitesses.

Remarques

Évitez les charges axiales : les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées ne peuvent pas résister aux forces axiales. Les charges axiales doivent être évitées pendant l'utilisation, sinon le roulement pourrait être endommagé.

Prévenir le fonctionnement en surcharge : bien que les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées aient une capacité de charge élevée, le fonctionnement en surcharge doit toujours être évité pour éviter d'affecter la durée de vie du roulement.

Maintenir la propreté : le roulement et le boîtier de roulement doivent être maintenus propres pour empêcher les corps étrangers tels que la poussière et les débris de pénétrer à l'intérieur du roulement et d'affecter son fonctionnement normal.

Emballage et transport

Emballage : Les roulements à rouleaux cylindriques à quatre rangées adoptent généralement des méthodes d'emballage spécialisées. Par exemple, chaque jeu de roulements est enveloppé dans du papier antirouille, recouvert d'un sac en plastique, puis placé dans une caisse d'emballage en bois avec des doublures amortissantes pour éviter les collisions et les dommages pendant le transport.

Transport : les vibrations et les impacts violents doivent être évités pendant le transport. Des outils de transport et des méthodes de fixation spéciaux doivent être adoptés pour garantir la stabilité des roulements pendant le transport. Parallèlement, il convient de prêter attention à la température et à l'humidité de l'environnement de transport afin d'éviter que les roulements ne soient affectés par l'humidité et les températures élevées.