1. Avantages de base
Dimension radiale ultra-compacte: les éléments roulants adoptent des aiguilles minces (rapport d'aspect généralement ＞ 3), permettant une capacité de charge élevée sans éléments de roulement de grand diamètre. La dimension structurelle radiale est supérieure à 30% plus petite que celle des roulements à billes de la même spécification, ce qui le rend adapté à un équipement de précision avec un espace limité.
Capacité de chargement élevée: la grande zone de contact entre les aiguilles et les voies de course assure une distribution de charge uniforme par unité de zone. La charge dynamique nominale radiale est beaucoup plus élevée que celle des roulements à billes et des roulements à rouleaux ordinaires du même volume, s'adaptant aux conditions de travail à charge lourde.
Double avantages de précision et de rigidité: les aiguilles subissent du broyage de précision et combinée à la conception de la voie de course de haute précision, la précision de rotation peut atteindre au-dessus de la classe P5. Pendant ce temps, la structure compacte offre une excellente rigidité radiale, réduisant la déformation opérationnelle.
Coût équilibré et efficacité énergétique: par rapport aux autres roulements de la même capacité de charge, il utilise moins de matériaux et a des coûts de fabrication inférieurs. Avec un petit coefficient de frottement roulant (généralement ＜ 0,0015), il peut réduire la consommation d'énergie de l'équipement.
2. Caractéristiques clés
Forme structurelle: composée d'un anneau extérieur, d'un anneau intérieur (ou sans anneau intérieur, correspondant directement au journal), à des aiguilles, à la cage (ou à la structure de complément complet). Certains modèles sont équipés de joints (par exemple, les joints en caoutchouc double face).
Caractéristiques des éléments roulants: Les aiguilles ont généralement un diamètre de 2 à 10 mm et une longueur de 5-50 mm, avec une rugosité de surface RA ≤ 0,1 μm et une dureté atteignant HRC 60-65, garantissant une résistance à l'usure et une résistance à l'impact.
Flexibilité de l'adaptation: classé en types avec anneau intérieur, sans anneau intérieur, tasse dessinée, anneau extérieur solide, etc. Les modèles sans anneau intérieur peuvent utiliser directement le journal comme voie de course, ce qui permet d'économiser un espace.
Scellant et lubrification: certains modèles intègrent des joints en caoutchouc ou des couvercles de poussière métallique pour bloquer efficacement les impuretés; Les types de complément complet sont généralement pré-remplis de graisse, prolongeant les intervalles de maintenance.
3. Processus de fabrication de base
Fabrication d'aiguille: acier de roulement à haute pureté (SUJ2) subit une capture froide → Traitement thermique (extinction + température à basse température) → broyage de précision → polissage de surface pour assurer une précision dimensionnelle et des propriétés mécaniques.
Traitement des voies de course: les anneaux externes / intérieurs passent par le forge de Blanking → Turning Urtinging → Traitement thermique (extinction intégrale) → broyage (chemin de course intérieur, cercle extérieur) → Superfinations, avec erreur de rondeur de course ≤ 0,002 mm.
Processus d'assemblage: le type de cage adopte la chaîne de montage de "Tri de l'aiguille → Chargement automatique de l'aiguille → Inspection du dégagement"; Le type de complément complet nécessite des outils spéciaux pour une arrangement d'aiguille ordonné, suivi d'un test de flexibilité en rotation après assemblage.
Inspection de la qualité: couvre la précision dimensionnelle (testée avec le micromètre, le projecteur), les tests de dureté (testeur de dureté Rockwell), la précision de rotation (testeur de précision de rotation) et les tests de vie (testeur en état de travail simulé).
4. Méthode d'utilisation
Préparation de pré-installation:
Nettoyer les surfaces de montage (journal, alésage des boîtiers de roulement) pour éliminer les taches d'huile, les lieux de fer et autres impuretés; La rugosité de surface doit être ≤ RA 0,8 μm.
Vérifiez les tolérances dimensionnelles de l'arbre et du boîtier de roulement: la tolérance à l'ajustement du journal est généralement G5 / G6, l'alésage du boîtier de roulement est H7.
Opération d'installation:
Modèles avec anneau intérieur: Montage de la chaleur L'anneau intérieur du journal d'abord (température de chauffage 80-100 ℃), puis appuyez sur l'anneau extérieur dans l'alésage du boîtier de roulement (appliquez une force uniforme avec un manchon de pression spécial, évitez le taraudage direct).
Modèles sans anneau intérieur: assurez-vous que la dureté du journal ≥ HRC 58, appuyez directement sur l'anneau extérieur, puis insérez l'arbre dans l'ensemble de l'aiguille.
Modèles scellés: faites attention à la direction de la lèvre d'étanchéité pour éviter l'installation inversée provoquant une défaillance du joint.
Supplément de lubrification:
Modèles non lubrifiés: remplir avec de la graisse de marque correspondante (par exemple, graisse à base de lithium) après installation, avec une quantité de remplissage représentant 1/3-1 / 2 de l'espace interne du roulement.
Entretien régulier: compléter la graisse tous les 3 à 6 mois en fonction des conditions de travail; Raccourcissez à 1 à 2 mois dans des environnements difficiles.
5. Portée de l'application
Industrie automobile: transmissions, griffes, écarts, systèmes de direction, tels que les roulements de synchroniseur dans les transmissions manuelles.
Équipement de machine-outil: boîtes à broche, mécanismes d'alimentation, tourelles à outils, s'adapter aux besoins de structure compacts des tours de précision et des centres d'usinage.
Machines de construction: pompes hydrauliques, roulements de balle d'excavatrice, transmissions de chargeur, charges lourdes et charges d'impact.
Appareils domestiques et équipement de bureau: broches de la machine à laver, mécanismes d'alimentation du papier d'imprimante, compresseurs de climatisation, espace d'équilibrage et exigences de performance.
Instruments de précision: joints de robot, équipement médical (par exemple, arbres de rotation de machine CT), scénarios nécessitant une haute précision et un faible bruit.
6. Précautions
Tabous d'installation: ne tapez pas directement les anneaux à roulements ou les aiguilles avec un marteau pour éviter les fissures; N'installez pas le roulement à un angle, sinon il provoquera un brouillage à l'aiguille.
Limitation de charge: ne peut supporter que des charges radiales; Les charges axiales sont strictement interdites (sauf si elles sont utilisées en combinaison avec des roulements de poussée), sinon la durée de service sera considérablement raccourcie.
Exigences environnementales: Évitez une utilisation non protégée dans des environnements moyens poussiéreux, humides (humidité relative ＞ 85%) et corrosifs; Installez les couvertures de protection si nécessaire.
Points de maintenance: Nettoyer l'ancienne graisse avant de compléter la nouvelle graisse; Ne mélangez pas les graisses de différentes marques; Utilisez des tireurs spéciaux pour le démontage, interdire le tarif forcé.
AVERTISSEMENT DE LA VIE DE SERVICE: Arrêtez immédiatement la machine pour l'inspection lorsque un bruit anormal (＞ 65 dB), une augmentation de la température (dépassant la température ambiante de 40 ℃) ou une vibration accrue se produit pendant le fonctionnement.
7. Emballage et transport
Méthodes d'emballage:
Emballage individuel: boîtes à ampoules en plastique ou tubes en papier avec matériaux tampons (par exemple, mousse) à l'intérieur pour éviter la collision;
Emballage en vrac: Mettez des packages individuels dans des cartons ondulés, séparés par la mousse EPE à l'intérieur; Chaque carton pèse ≤ 25 kg, avec modèle, quantité, poids brut et autres informations marquées à l'extérieur;
Emballage d'exportation: Couvrir de palettes en bois, enveloppées de film extensible pour la protection de l'humidité; Installez des protecteurs d'angle dans les coins à palettes, en vous conformant aux normes de transport ISTA.
Exigences de transport:
Manipuler avec soin pendant le transport, interdire le lancer; La hauteur d'empilement ne doit pas dépasser 3 couches;
Les véhicules de transport doivent être secs et propres, évitant la pluie et l'exposition au soleil; température contrôlée à -20 ℃ ~ + 40 ℃;
Ajouter un tissu étanche pour le transport de la mer pour empêcher l'érosion de l'eau de mer; Fixez des marchandises pour le transport terrestre pour éviter les tremblements et les collisions pendant le transit.
Conditions de stockage:
Stocker dans un entrepôt sec et ventilé; Placer les planches à l'épreuve de l'humidité sur le sol; Gardez une distance de ≥50 cm du mur; Ne stockez pas avec des marchandises corrosives; La période de stockage ne dépasse généralement pas 12 mois (tournage régulier et inspection requis).
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