Roulements à billes auto-alignants: une analyse des avantages, des caractéristiques et des processus de fabrication
Les roulements à billes auto-alignants (SABB) sont des roulements de précision avec des voies de course sphériques sur les anneaux extérieurs. Tirant parti de leur propriété auto-alignée, ils sont bien adaptés aux scénarios avec désalignement des arbres et largement utilisés dans les machines agricoles, les équipements textiles, les ventilateurs et autres champs. Leurs avantages de performance, leurs caractéristiques structurelles et leurs processus de fabrication sont assez distinctifs.
Les avantages de base se concentrent sur l'adaptation de désalignement et le fonctionnement stable. Premièrement, ils possèdent une capacité d'auto-alignement exceptionnelle. La conception combinée de la voie de course sphérique de l'anneau extérieur et des boules d'acier à double rangée de l'anneau intérieur peut compenser 1 ° -2,5 ° de flexion ou d'installation de l'arbre, évitant efficacement la concentration de contrainte locale causée par un désalignement et la réduction du risque de rupture précoce. Deuxièmement, ils présentent une faible résistance de fonctionnement. Le contact ponctuel entre les boules en acier et les voies de course optimise le coefficient de frottement; Associés à des cages en plastique en acier ou en ingénierie, des modèles ordinaires peuvent atteindre une vitesse limite de 10 000 tr / min, adaptée aux scénarios de vitesse moyenne à élevée. Troisièmement, ils ont de faibles coûts d'entretien. Avec une structure simple et une forte résistance à la contamination, ils peuvent fonctionner de manière stable pendant longtemps dans des conditions de travail complexes telles que la poussière et les vibrations, réduisant la fréquence de maintenance d'arrêt.
Les caractéristiques structurelles sont centrées sur la conception sphérique. Composé d'un anneau intérieur, d'un anneau extérieur, de boules d'acier à double rangée et d'une cage, le chemin de course de l'anneau extérieur est sphérique, et son centre de courbure coïncide avec le centre du roulement - c'est la clé pour réaliser la fonction d'auto-alignement. Les cages sont principalement en acier estampillé (pour les conditions de travail ordinaires) ou en nylon (pour les besoins à faible bruit), qui peuvent séparer uniformément les balles en acier et guider leur roulement stable. Classé par le type d'étanchéité en type ouvert, double en caoutchouc (2R), etc., les modèles à scellés en caoutchouc offrent une protection contre la poussière et de l'eau, prolongeant la durée de vie.
Le processus de fabrication équilibre la précision et la praticité. Le matériau principal est l'acier à roulement de chrome à haute teneur en carbone GCR15, qui atteint une dureté de HRC 60-64 après trempage et trempage; L'acier inoxydable 440C est utilisé pour les scénarios résistants à la corrosion. Le traitement des voies de course adopte la technologie de broyage sphérique, atteignant une précision de qualité informatique avec une rugosité de surface aussi faible que RA 0,02 μm. L'assemblage utilise la "méthode de tri à double rangée" pour assurer la cohérence de la taille des deux rangées de boules en acier et une précision de dégagement. Les produits finis subissent des tests d'angle d'auto-alignement, une inspection de la précision de la rotation et des tests de bruit de vibration. Les modèles ordinaires ont des valeurs de vibration contrôlées à la qualité Z1, garantissant un fonctionnement stable dans des conditions de désalignement.
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