Un guide complet sur les roulements à rouleaux croisés : avantages structurels, scénarios d'application et points clés de sélection

En tant que composant clé dans le domaine des transmissions de précision, les roulements à rouleaux croisés sont devenus le « support central » des équipements de haute précision en raison de leur conception structurelle unique. Leur particularité réside dans le fait que les rouleaux sont disposés transversalement à un angle de 90° dans les chemins de roulement des bagues intérieure et extérieure, avec une séparation précise par des entretoises. Cette conception optimise fondamentalement l'état de force et la stabilité opérationnelle du roulement.

En termes d'avantages structurels, les roulements à rouleaux croisés dépassent les limites des roulements traditionnels. D'une part, les rouleaux disposés en croix permettent au roulement de résister simultanément à des charges combinées telles que la charge radiale, la charge axiale et le moment de renversement, avec une capacité de charge supérieure de plus de 30 % à celle des roulements traditionnels de même spécification. D'autre part, la présence d'entretoises réduit les frottements et les collisions entre les rouleaux. Combinés à une technologie d'usinage de haute précision, leur précision de rotation peut atteindre le grade P5 ou même plus, ce qui peut répondre aux exigences strictes des équipements de précision en matière de faibles vibrations et de faible bruit tout en prolongeant efficacement la durée de vie.

Du point de vue des scénarios d'application, « l'attribut de précision » des roulements à rouleaux croisés les rend indispensables dans de multiples domaines haut de gamme. Dans le domaine des robots industriels, ils fournissent un support stable aux articulations des bras robotiques pour garantir des mouvements précis et contrôlables ; dans les machines-outils CNC, ils aident la broche et l'établi à réaliser une rotation de haute précision, améliorant ainsi la précision de l'usinage. En outre, les roulements à rouleaux croisés jouent également un rôle important dans les domaines où les exigences en matière de précision et de stabilité sont extrêmement élevées, tels que les équipements médicaux et les instruments aérospatiaux.

Trois facteurs essentiels doivent être pris en compte lors de la sélection : premièrement, les exigences de charge. Sélectionnez le modèle avec la charge dynamique de base correspondante et la charge statique de base en fonction de la charge radiale, de la charge axiale et du moment supporté par l'équipement. Deuxièmement, le niveau de précision. Choisissez raisonnablement parmi des nuances telles que P0-P2-P4-P5 en fonction des exigences d'usinage ou de précision opérationnelle de l'équipement. Troisièmement, l'environnement d'installation. Tenez compte de facteurs tels que la température, l'humidité et la poussière, sélectionnez des produits ayant des performances de protection correspondantes et assurez-vous en même temps que l'espace d'installation correspond à la taille du roulement pour éviter les effets néfastes sur l'utilisation dus à une mauvaise installation.